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監理檢測必須記住的100句質量檢測控制順口溜
2019-09-30 21:48:27 來源:一公司 作者:張成 【 】 瀏覽:123次 評論:0

1、路基填土的擊實試驗-路堤填筑選好料,填前先把試驗搞;試樣要有代表性,試驗頻次不能少。

2、路基排水-路基要施工,排水應先行;消除水浸害,質量有保證。

3、路基填前碾壓-路堤施工先放界,清除表土至邊線;填穴整平再壓實,路堤穩定不沉陷。

4、路基填料選擇-路基填料要選好,穩定土質認真找;土質不適要改良,強度粒徑更重要。

5、路堤填筑階梯相互搭接-新老界面要聯結,斜坡面上挖臺階;分段填筑留階梯,同時施工層相

6、填土路堤分層厚度-路堤填筑要分層,填層厚度要適中;三十厘米作參考,工藝試驗再調整。

7、填土路堤填筑寬度-路堤寬度要滿足,保證邊緣壓得實;缺填幫寬病害多,測量放樣仔細做。

8、不同土質混填路堤-路堤填土不相同,按照土質分好層;強度透水為依據,防止病害路基穩。

9、橋涵臺背填土-臺背填土選好料,層薄充分壓實到;回填范圍不應少,臺背填實車不跳。

10、壓實機械的選擇-壓實機械選好型,靜壓機械為常用;砂土振壓效率高,羊足碾壓粘土好

11、壓實含水量-最佳含水時碾壓,機械壓實功少花;翻曬灑水調含水,過濕摻灰好方法。

12、填方路堤碾壓-先輕后重,先穩后振;由高到低,輪跡重疊。

13、路堤壓實度-填石檢驗沉不沉,填土壓實分標準;九零九三九五區,壓實保證穩定性。

14、土質路堤壓實度檢驗-路堤壓實很重要,壓實檢驗不可少;土質路床測彎沉,壓實彎沉雙指標。

15、高填方路堤壓實-高填考慮自重力,檢驗地基承載力;分層碾壓按規章,夯錘手扶是權宜。

16、填石路堤的填料-填石用料有要求,符合強度與粒徑;路床上部要填土,軟石檢驗承載力

17、填石路堤分層厚度和攤鋪-填石分層應水平,厚度適宜壓得穩;機械攤鋪人輔助,人工攤鋪要砌穩。

18、填石路堤壓實-填石路堤壓得穩,重型機械起作用;輕型機械減薄層,檢驗壓實測下沉。

19、土石路堤分層厚度、石料粒徑-土石填層水平分,四十厘米厚適中;厚度適宜限粒徑,軟硬石塊粒不同。

20、土石路堤壓實-土石混填有不同,取決石量和粒徑;量多塊大屬填石,量少塊小屬填土。

21、水田路段路基施工-路段疏干先做好,軟基地段施工早;備土摻灰控翻漿,薄填快壓是關鍵。

22、膨脹土路基施工-備土摻灰為砂化,拌和均勻很重要;機械拌和有點多,薄填快壓是關鍵。

23、水泥粉噴樁施工-配比試驗要先搞,試樁工作不能少;標高灰量勤檢查,樁頂復拌也重要。

24、粉煤灰路堤攤鋪壓實控制-分層攤鋪控制嚴,攤鋪碾壓當壓實;最佳含水調整好,碾壓順序把好關;調頭剎車要嚴禁,養護排水利無邊

25、石方爆破-邊坡穩定最重要,設計宜用小型炮;靠近邊坡兩列孔,減弱松動更可 靠。

26、單邊坡石質深挖路塹爆破-爆破設計結合實際,邊坡防護放在第一;機械施工加快進度,炮孔形式綜合布置。

27、穩定土混合料組成設計-組成設計目的明,優化試驗選配比;各項數據有依據,指導施工有保證。

28、穩定土混合料檢測-試驗檢測應及時,發現問題及時改;套用標準有依據,嚴格控制質量好。

29穩定土混合料試件養護-試件養生應掌握,熟悉方法嚴操作;出據資料真又準,指導施工保質量。

30、穩定土施工-穩定土認真施工,嚴要求遵循規定;配料準拌和均勻,適量水壓實穩定。

31、穩定土層施工的測量-測量放樣不可少,標準樣板全憑它;復測驗證有必要,保證精度不出錯。

32、穩定土下承層檢測-施工檢測下承層,外形要求合標準;內在質量要檢測,全部合格再施工。

33、穩定土濕拌灑水-
灑水宜慢要控制,忽多忽少不適宜;水量略大莫太干,濕潤均勻好壓實。

34、穩定土路拌法-開頭翻拌勿到底,防止膠料沉下去;消滅夾層料拌勻,復拌深入一厘米。

35、穩定土集中拌和-集中拌和均勻好,力學性質有提高;集料要求應嚴格,拌和質量定可保。

36、穩定土運輸-道路平坦無坑坎,運輸通順須保障;縮短時間早點到,及時供料最重要。

37、穩定土采用平地機攤鋪混合料-攤鋪集料需均勻,粗細顆粒沒有窩;找補坑洼用新料,整平措施可控制。

38、路拌法施工整形-壓實平整是先導,整形工藝不可少;按規操作當熟練,機械配套要確保。

39、碾壓過程-碾壓工藝要牢記,機械配套壓實好;質量標準嚴掌握,密實平整最重要。

40、路拌法施工縱橫接茬處的處理-縱橫接茬妥處理,高低落差變平順;拌和碾壓纏緊密,不留后患使用久。

41、穩定土養護-恰當養生不可少,覆蓋常溫效果好;強度增長不破壞,七天齡期應確保。

42、用于瀝青面層的粗、細集料的質量要求-主要指標應牢記,視密大于二點五,壓碎小于百二八,磨耗不超百三十,扁平高限百十五,磨光須過四十二,細集粒料砂當量,下限百分之六十。

43、瀝青路面透層和粘層-透層油稀應下滲,基層稍干即澆灑,不致流淌無表膜,達到指標質量好;粘層油聯上下層,不要下滲應成膜,上下層間防滑動,把握用量最重要。

44、瀝青混合料配比設計-配比設計三階段,目標生產和驗證,用油適當級配佳,拌和把好第一關

45、熱板瀝青混合料馬歇爾試驗的試件擊實成型-試件尺寸嚴掌握,錘落高度應準確;用料數量須驗證,擊實溫度要符合。

46、馬歇爾試件標養-試件養護嚴控溫,時間控制不超限;試驗快捷操作準,指導施工是關鍵

47、熱拌瀝青混合料的拌和設備及拌和-拌和設備宜先進,功能齊全又協調;拌和時間掌握好,溫度適宜拌料勻。
48、拌和瀝青混合料外觀質量-加熱溫度嚴控制,備料計量要準確;混合均勻無花白,色澤光亮不離析。      

72、49、攤鋪熱拌瀝青混合料面層是對下承層的要求-路幅規格符規定,下層平坦無松散,處理合格方可鋪,質量關鍵在于此。
    50、攤鋪速度-攤鋪速度速度宜緩慢,連續鋪筑勻速行,鋪筑速度拌量定,料等攤鋪路面平。
    51、熱拌瀝青混合料碾壓-初壓緊跟攤鋪機,控制原則不裂移,前端靜壓階梯狀,斜壓滅階保平整;復壓緊隨初壓后,輪胎振動齊上陣,控好壓速和遍數,直尺檢查壓平整;終壓采用靜力壓,壓溫高限質量好,兩遍靜壓滅輪跡,平整密度第一名。
    52、碾壓規則-啟動要慢勿急剎,中途調頭不可取;停振回程再啟振,避免推移與裂痕。
    53、熱拌瀝青混合料面層的縱、橫接縫處碾壓-縱橫接縫要錯開,縱向熱縫后碾壓,冷縫熱料壓15cm,橫向碾壓橫接縫,走完輪寬再縱壓,邊壓邊測無縫跡。
    54、改性瀝青混合料施工控制-改性瀝青混合料,防止離析很重要,注意溫控與碾壓,路面施工質量好。
    55、SMA瀝青瑪蹄脂混合料設計步驟-按照規定選材料,技術參數達指標;瀝青淅漏來檢驗,不符要求重新調;是否需要抗剝落,水穩試驗才知道。
    56、SMA施工控制要點-材料級配要重視,配比設計控制好,設備改進提效率,溫度控制很重要 ;攤鋪碾壓按規定,路面質量才能高。
水泥混凝土路面
    57、水泥混凝土路面對水泥的要求-水泥特性應分清,選用要隨路區分,散裝水泥控溫度,保證質量抓根本。
    58、水泥路面對粗集料的要求-堅實耐磨粗集料,滿足級配尤重要,滑模施工做嚴格,擇料標準應記牢。
    59、水泥路面對細集料的要求-填充密實細集料,技術要求要記牢,選料測試把好關,進料嚴檢不能少。
    60、水泥路面混凝土混合料配合比設計-配比設計三步驟,經驗、計算、擬初比,試拌、調整加試驗,確定施工配合比。
    61鋼纖維混凝土配合比設計-配比設計雙指標,抗壓抗拉不可少;合理確定含砂率,確定試配配合比;試配新拌混合料,試驗調整施配比。
    62、混凝土混合料拌和-拌和能力大攤鋪,大、中產量二、三臺;配料必須計量準,順序加料拌均勻;外加劑宜溶液加,溶液均勻無沉淀;鋼纖混凝抓三點,防止結團第一件,二抓投料按順序,第三拌和延時間。
    63、水泥混凝土拌和物運輸-車輛選擇有規定,運料選車要執行;裝運卸料防離析,覆蓋防雨防蒸發;倒車卸料聽指揮,撞線碰模絕不行。
    64、使用三輥軸機進行混合料攤鋪、振實、表面整修的操作-布料均勻控松高,控速振搗密實好;拉桿插入位準確,二三十米分段平;整后砂漿四毫米,收漿精平把好關。
    65、鋼纖維混凝土路面鋪筑工藝要求-布料鋼纖要均勻,松鋪厚度加兩公分;表面振搗勿插入,緊湊施工不超時;抗滑構造硬切成,面板切縫遵常規。
    66、水泥混凝土路面養生-養生重要莫忽視,抓住重點要記牢,薄膜噴灑式養生,控好時間最重要,養護質量在噴灑,細心操作質量高。
    67、水泥混凝土路面夏季施工-保障砼工作性,抽檢頻率不可少,溫差控制是關鍵,保溫防裂質量高。
    68、水泥混凝土路面雨季施工-防雨設施提前做,統一指揮調度靈;設計要求不能改,及時調整防隱患。
    69、水泥混凝土路面春、秋多鳳季節施工-縮縫產生蒸發快,對癥控制是關鍵;噴灑護液防蒸發,風速超臨即停工。
    70、碾壓混凝土工序-施工工序十二道,道道都要嚴執行,機械配套不可少,施工質量才能保。
    71、混凝土面層攤鋪作業-準備工作細心做,攤鋪連續速度勻,同步定位設拉桿,彎道超高料供足。

73、碾壓混凝土面層壓實工藝-路面成形分段壓,三四十米為一段;初壓靜壓疊輪壓,兩遍壓完接復壓;變壓振動二至六,達到要求止終壓;消除微裂與輪跡,檢查合格停止壓。
    73、碾壓混凝土表面抗滑構造施工-抗滑制作噴緩凝,表面覆蓋等緩凝,到時灑水濕表面,除漿清刷構造成。
    74、碾壓混凝土面層接縫施工-縱縫施工全切成,橫縫施工形式多,按照要求精心做,接縫質量才能保。
    75、鋼筋進場的保管及檢驗-立牌易識別,防銹是關鍵,每批須驗收,抽查測性能,混料及時清。
    76、鋼筋下料加工-規格、長度、數量需核對,調直、清污、除銹有必要;配料管理有原則,成批加工應試彎,操作方法要正確。
    77、鋼筋焊接-閃光焊接省材料,操作要點掌握好,準備工作最重要,弧焊方法最簡單,焊條種類要選好。

78、鋼筋綁扎與骨架拼裝施工要點-接頭布置按規定,認真檢查最重要,骨架拼裝要穩定,焊點順序要記牢。
    79、鋼筋保護層厚度-鋼筋須有保護層,各種結構有差異,要保結構耐久性,保護層厚必須留。
    80、模板制作-材質要選好,平整最重要,尺寸應準確,嚴密接縫好。

    81模板安裝-模板安裝要牢靠,縱橫穩定最重要,支架模板兩分離,標高尺寸控制好。
    82、空心構件中芯模的定位-膠囊芯模勤檢查,防止污染最重要,定位控制防上浮,均衡澆筑布置好。
    83、拆除模板-拆除模板應慎重,強度控制為原則,缺乏經驗不蠻干,遵守規定是上策。
    84、現澆混凝土支架預壓-軟弱地基搭支架,沉降問題應重視,安全質量要保證,加載預壓是辦法。
    85、水泥混凝土拌制-配料計量須準確,凈拌時間不可少,性能檢測有必要,出盤溫度控制好。
    86、水泥混凝土運輸-運輸滿足需要,澆筑不能中斷,嚴控二次攪拌,保持性能不變。
    87、水泥混凝土澆筑-澆筑要點真不少,準備工作要做好,澆筑厚度按規定,先低后高水平找,振搗密實質量高,色澤一致浮漿少。
    88、水泥混凝土養護-加強養護不可少,覆蓋灑水常用到,七天時間應保證,養護充分強度高。
    89、水泥混凝土質量檢查-質量檢查應精心,取值方法分得清,評定方法按規有關規定要遵循。

90、泵送水泥混凝土施工-泵送設備要良好,各種參數選定好,澆筑過程細觀察,一次成形質量高。
    91、水泥混凝土冬季施工-冬季施工須防凍,有關材料要加溫,養護方法選擇好,溫度控制是根本。

    92預應力筋穿束-管道位置要餓,定位鋼筋不可缺,鋼束裝后需保護,精心施工是關鍵。
    93、預應力張拉操作-做好準備,軸線一致,采取雙控,穩定錨固,填好記錄,防止事故。
    94、預應力孔道壓漿-所用材料應合格,孔道清洗不可少,各項指標要試驗,壓漿飽滿最重要。
    95、水下混凝土澆筑-水下灌注要順暢,準備工作做充分,首批澆注是關鍵,其他要求亦勿忘。
    96、如何防止鋼筋籠上浮-骨架上浮可防范,澆注性能應良好,遇筋升速宜緩慢,鋼筋延長最有效。
    97、臺背填土施工-臺背填土應重視,回填材料要選好,逐層壓實達要求,工后跳車現象少。
    98、防止現澆梁由于不均勻沉降產生裂縫-裂縫產生要避免,緩凝效果最明顯,支架預壓是辦法,澆筑順序不可忘。
    99、卸落、拆除梁體現澆支架-對稱均勻有順序,先橫后縱勿搞錯,分次卸落是關鍵,由中到邊是原則。
    100、橋面鋪裝施工-高程復測不可少,設計厚度要確保。各項指標嚴控制,面平整最重要。

Tags:監理檢測必須記住的100句質量檢測控制順口溜 責任編輯:劉洋澤
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