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關于箱梁張拉、壓漿施工通病問題處理方法的探討
2019-10-09 16:29:14 來源:三公司 作者:楊鵬 【 】 瀏覽:189次 評論:0

董梁高速新寧段自開工以來,第一合同段繩家峪預制場,始終把抓質量、創精品工程放在第一位。項目辦以及總監辦對梁板預制也高度重視,多次到現場指導工作,特別是總監辦高總、路總給預制場施工提出了很多好的技術創新建議和要求,項目部也組織技術人員到其他兄弟單位參觀交流學習,虛心學習和借鑒其它施工單位先進的施工方法和施工經驗,對先進的施工工藝進行了消化和吸收,使繩家峪預制場的施工質量得到很大提高。為了防止以往張拉、壓漿出現的張拉錨端口以及梁端砼出現裂紋,壓漿過程不密實、端口泌水等現象,繩家峪預制場具體施工技術控制及革新措施如下:

1、為了保證張拉質量,防止張拉時砼產生裂紋,采取了如下措施:(1)、對錨下鋼筋采取增加u型鋼筋進行加密布置,來緩沖錨下集中應力對梁端頭的約束破壞(2)、由于梁體鋼筋綁扎及安裝由模架整體成型,對錨下加強鋼筋的綁扎安裝造成困難。在端頭模板安裝及錨墊板固定完成后,把錨下預應力緩沖彈簧鋼筋旋至錨墊板根部并固定,橫向采用5根U型鋼筋均勻布置于錨墊板后,再兩側各豎向布置4根通長鋼筋,與U型鋼筋形成閉合加密網片。

2、端部下面加橡膠墊塊減輕因張拉后梁體起拱所產生的端頭集中豎向支撐力及縱向位移所產生的水平摩阻力對端頭底部的破壞

3、張拉值為主與伸長量為輔的雙控原則,初始張拉值20%-40%-100%,不采用超張拉工藝實行雙束雙端同時對稱智能張拉

設置高精度智能張拉機參數,主、從機張拉目標值為±1kN,伸長量±0.1mm,雙束雙端四個千斤頂同步力差±5kN,同步位移差±5mm。保證了張拉質量,縮小了張拉值的誤差。張拉值始終處于+-6%的范圍內。

4、為了保證張拉質量,按照要求采取箱梁整體養生7d后,并對梁體回彈以及同條件養生的試塊強度達到設計強度的90%的要求后方可進行鋼絞線的張拉。

5、考慮壓漿材料存放時部分失效及在施工過程中的失散,將壓漿水灰比進行適當調整在原標定配比上將智能壓漿機的磅秤參數水下調4Kg,壓漿料上調4Kg,降低了水灰比,制漿效果比較理想

6、采用智能壓漿機系統,雙孔循環注漿,壓漿持荷時間5分鐘,采取一次性封閉閥門可長時間保壓,至管道內漿體凝固后,把一次性閥門拆除,減少了管道端部泌水,保證了管道壓漿質量

7同期、同條件制作壓漿試件,現場和標養室內同時養生

8考慮壓漿封閉錨端鋼絞線,鋼絞線切割預留長度5cm

9、端部砼施工時把壓漿封堵砼敲掉,增強了封端砼與梁體的整體性,保證了梁體的施工質量。封端砼施工前,嚴格按照要求安裝封端鋼筋網片,防止端部砼出現裂縫,保證箱梁端部砼的施工質量的控制

10、按照規范要求,對鋼絞線、錨具、夾片進行了送樣檢測。對千斤頂也按照規范要求進行了定期校驗。

董梁高速新寧段第一合同段繩家峪預制場,通過采取以上有關施工措施,避免了張拉、壓漿過程中通病的發生。同時嚴格按照施工規范和圖紙施工,一合同二分部箱梁施工質量的控制基本受于受控狀態,達到了預期的效果。

 

 

 

 

 

 

Tags:關于箱梁張拉、壓漿施工通病問題處理方法的探討 責任編輯:劉剛
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